Penerangan Produk
Paip keluli API 5L X60M PSL2 LSAW ialah paip saluran-kekuatan tinggi yang dikilangkan mengikut spesifikasi Institut Petroleum Amerika untuk sistem pengangkutan saluran paip. Penamaan "X60M" menunjukkan kekuatan hasil minimum 60,000 psi (414 MPa) dengan keadaan penghantaran yang digulung secara termomekanik (TMCP). PSL2 (Tahap Spesifikasi Produk 2) ialah tahap kualiti yang dipertingkatkan dengan keperluan yang jauh lebih ketat daripada PSL1, termasuk kawalan kimia yang lebih ketat (karbon Kurang daripada atau sama dengan 0.12%), ujian impak Charpy mandatori, had kekuatan maksimum, hasil{14}}kepada{15}}kawalan nisbah tegangan dan kebolehkesanan penuh.
Proses pembuatan LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) - juga dikenali sebagai DSAW (Double-Sided Submerged Arc Welded) - menggunakan kedua-dua kimpalan dalam dan luar, membentuk satu nugget kimpalan-berkualiti tinggi. Proses ini direka khusus untuk paip dinding-diameter besar, tebal-yang digunakan dalam aplikasi saluran paip yang menuntut. Gred X60M merapatkan jurang antara gred-kekuatan pertengahan (X42–X52) dan gred-kekuatan tinggi (X70, X80), membolehkan tekanan operasi yang lebih tinggi dengan bahagian dinding yang lebih nipis - mengurangkan tan keluli, masa kimpalan dan kos pengangkutan untuk projek jarak jauh{{16}.}
| Atribut | Spesifikasi |
| Standard | API 5L (Edisi ke-46, sejajar dengan ISO 3183) |
| Tahap Spesifikasi Produk | PSL2 |
| Gred | X60M (L415M dalam tatatanda ISO) |
| Keadaan Penghantaran | Digulung secara termomekanik (TMCP) |
| Proses Pengilangan | LSAW / DSAW (Kimpalan Arka Tenggelam Berdua{0}}Berpihak) |
| Kaedah Membentuk | JCOE atau UOE |
| Salutan Luaran | Satu-lapisan FBE setiap ISO 21809-2 |
| Parameter | Julat |
| Diameter Luar (OD) | 406 mm – 1,626 mm (16″ – 64″) |
| Ketebalan Dinding (WT) | 6.0 mm – 50 mm |
| Panjang | 6 m – 12 m standard; sehingga 18 m tersedia |
| Tamat Tamat | Hujung biasa / Hujung serong (serong 30 darjah) |
| NPS (dalam) | OD (mm) | Ketebalan Dinding (mm) | Berat (kg/m) |
| 16 | 406.4 | 12.7 | 123.3 |
| 20 | 508 | 12.7 | 155.1 |
| 24 | 609.6 | 14.3 | 209.9 |
| 30 | 762 | 15.9 | 292.5 |
| 36 | 914.4 | 19.1 | 421.6 |
| 40 | 1016 | 19.1 | 469.5 |
| 42 | 1066.8 | 22.2 | 571.6 |
| 48 | 1219.2 | 22.2 | 655.4 |
| 56 | 1422.4 | 25.4 | 874 |
| 60 | 1524 | 25.4 | 937 |
| 64 | 1625.6 | 28.6 | 1126.2 |

Spesifikasi Teknikal
1.Komposisi Kimia (PSL2, Analisis Haba)
| unsur | % maksimum | Perbandingan PSL1 |
| Karbon (C) | 0.0012 | PSL1 X60: 0.26% - 54% pengurangan |
| Silikon (Si) | 0.0045 | Tidak dinyatakan untuk PSL1 |
| Mangan (Mn) | 0.016 | PSL1 X60: 1.40% |
| Fosforus (P) | 0.00025 | PSL1: 0.030% - lebih ketat |
| Sulfur (S) | 0.00015 | PSL1: 0.030% - lebih ketat |
| Vanadium (V) | 0.0005 | - |
| Niobium (Nb) | 0.0005 | - |
| Titanium (Ti) | 0.0004 | - |
| Setara Karbon (CE) | Kurang daripada atau sama dengan 0.43 | Tidak dinyatakan untuk PSL1 |
Pengaduan mikro-dengan Nb, V dan Ti (sendiri atau gabungan) adalah standard untuk X60 untuk mencapai kekuatan yang diperlukan tanpa karbon berlebihan, meningkatkan kebolehkimpalan dan menurunkan CE
2 .Sifat Mekanikal (PSL2, Badan Paip)
| Harta benda | Keperluan |
| Kekuatan Hasil Rp0.2 | 414–565 MPa (60,000–82,000 psi) |
| Kekuatan Tegangan Rm | Lebih besar daripada atau sama dengan 517 MPa (75,000 psi) |
| Kekuatan Tegangan Maksimum | 758 MPa (110,000 psi) |
| Hasil-kepada-Nisbah Tegangan (maks) | 0.93 |
| Pemanjangan | Lebih daripada atau sama dengan 20% |
| Kesan Charpy (0 darjah , saiz penuh-) | Lebih besar daripada atau sama dengan 27 J (membujur) / Lebih besar daripada atau sama dengan 21 J (melintang) |
| Kekerasan (umum) | Kurang daripada atau sama dengan 250 HV10 biasa |
| Kekerasan (perkhidmatan masam) | Kurang daripada atau sama dengan 22 HRC |
PSL2 menentukan kedua-dua kekuatan hasil minimum dan maksimum, memastikan kemuluran yang mencukupi dan mencegah lebih-isu kekuatan yang boleh menjejaskan kebolehkimpalan medan. Untuk saluran paip dasar laut atau arktik, ujian koyakan berat -jatuhan (DWTT) pada -20 darjah mesti menunjukkan lebih besar daripada atau sama dengan 85% kawasan ricih
3 .Keperluan Keliatan (Kesan Minimum Melintang, Badan Paip)
| Paip OD | Tenaga Kesan (J) |
| D Kurang daripada atau sama dengan 508 mm | 27 (20) |
| 508 mm < D Kurang daripada atau sama dengan 762 mm | 27 (20) |
| 762 mm < D Kurang daripada atau sama dengan 914 mm | 40 (30) |
| 914 mm < D Kurang daripada atau sama dengan 1219 mm | 40 (30) |
Nilai dalam kurungan adalah untuk sub-spesimen saiz jika berkenaan
Salutan FBE Luaran
1 Gambaran Keseluruhan Salutan
Fusion-Epoksi Terikat (FBE) ialah salutan serbuk termoset yang digunakan secara elektrostatik pada-permukaan paip keluli yang telah dipanaskan pada suhu antara 180 darjah dan 250 darjah . Apabila bersentuhan dengan substrat panas, serbuk epoksi cair, mengalir, dan bertindak balas secara kimia untuk membentuk filem pepejal, berterusan dengan sifat lekatan dan penghalang yang unggul.
FBE memberikan lekatan yang sangat baik pada keluli walaupun di bawah rendaman berpanjangan atau pendedahan kepada tanah yang agresif. Tidak seperti salutan cecair, FBE tidak mengandungi pelarut, menghapuskan risiko pengecutan dan mengurangkan kecacatan keliangan dengan ketara. Ia memberikan rintangan yang tinggi kepada resapan air, oksigen dan ion klorida - tiga vektor utama kakisan di bawah-salutan.
2 Spesifikasi Salutan
| Parameter | Spesifikasi |
| Standard | ISO 21809-2 (lapisan tunggal FBE) |
| Ketebalan Filem Kering (DFT) | 350–500 μm (standard) |
| Suhu Aplikasi | 180–250 darjah |
| Kaedah Permohonan | Semburan elektrostatik |
| Standard Pemeriksaan | AMPP SP0188 / ASTM G8 |
| Pengesanan Cuti | Ujian percikan voltan tinggi-, 100V setiap 25 μm ketebalan nominal |
| Pengukuran DFT | Lebih daripada atau sama dengan 4 bacaan setiap sambungan, teragih secara jejari |
3 Kelebihan Salutan FBE
- Lekatan unggul- ikatan kimia dan mekanikal yang kuat pada substrat keluli
- Bebas pelarut-.- tiada pelepasan VOC, tiada keliangan pengecutan
- Rintangan resapan yang tinggi- penghalang terhadap air, O₂ dan ion Cl
- Rintangan pembubaran katodik- mengekalkan integriti salutan di bawah CP
- Rekod prestasi yang terbukti- digunakan pada saluran paip selama lebih daripada 50 tahun



Aplikasi
Paip API 5L X60M PSL2 LSAW dengan salutan luaran FBE direka bentuk untuk keadaan perkhidmatan yang menuntut merentas pelbagai industri:
| industri | Permohonan | Mengapa X60M PSL2 FBE |
| Penghantaran Minyak & Gas | Talian paip darat-jarak jauh,-talian batang gas tekanan tinggi (3–8 MPa) | Kekuatan hasil yang tinggi membolehkan dinding yang lebih nipis; Keliatan PSL2 memastikan penangkapan retak; FBE melindungi daripada kakisan tanah |
| Luar Pesisir & Dasar Laut | Eksport garis alir, riser, perpaipan platform | PSL2 mandatori untuk luar pesisir; FBE sesuai untuk perkhidmatan tenggelam mengikut ISO 21809-2 |
| Perkhidmatan Masam | Medan kandungan H₂S tinggi (NACE MR0175 / ISO 15156) | Tersedia dengan ujian HIC/SSC; kekerasan dikawal Kurang daripada atau sama dengan 22 HRC |
| Penghantaran Air | Sesalur air-tinggi, penstock | FBE menyediakan-air-perlindungan kakisan yang serasi |
| Suntikan CCS / CO₂ | Saluran paip penangkapan dan penyimpanan karbon | X60M lebih disukai untuk kekuatan yang lebih tinggi pada kedalaman; FBE menahan resapan CO₂ |
| Struktur / Cerucuk | Tiang jambatan, asas pelabuhan, monopile angin luar pesisir | Diameter besar dan keupayaan dinding tebal; FBE untuk persekitaran marin |
| Perlombongan & Lumpur | Talian paip pekat mineral-jarak jauh | dinding tebal kalis haus-; FBE melindungi daripada tanah yang agresif |
Paip LSAW ialah jenis paip standard untuk-talian paip penghantaran minyak dan gas jarak jauh, sesalur air dan cerucuk struktur apabila diameter melebihi apa yang boleh dibekalkan dengan lancar atau ERW
Soalan Lazim
S1: Apakah perbezaan antara PSL1 dan PSL2?
PSL2 mempunyai keperluan yang lebih ketat daripada PSL1: kawalan kimia yang lebih ketat (terutamanya karbon Kurang daripada atau sama dengan 0.12% vs. 0.26% untuk PSL1), ujian impak Charpy mandatori, kekuatan hasil maksimum yang ditentukan, had bersamaan karbon (CE Kurang daripada atau sama dengan 0.43), nisbah hasil-}sama dengan-}} 0.93), dan ujian ultrasonik 100% pada jahitan kimpalan. PSL2 juga memerlukan haba penuh-kebolehkesanan nombor bagi setiap MSS SP-25-28.
Peraturan keputusan:Untuk mana-mana talian yang beroperasi melebihi 100 bar, perkhidmatan masam (H₂S), atau luar pesisir, nyatakan PSL2 - bukan PSL1.
S2: Mengapa memilih LSAW berbanding paip lancar atau ERW?
Paip LSAW ialah pilihan pilihan untuk aplikasi dinding-berdiameter besar-(OD > 16″) di mana paip lancar dan ERW mencapai had pembuatannya. Proses kimpalan arka tenggelam bermuka dua-menghasilkan-kimpalan integriti tinggi dengan sifat mekanikal yang sangat baik. Paip LSAW dihasilkan daripada plat keluli-ke-panjang, membenarkan kawalan kimia dan dimensi yang tepat.
S3: Apakah maksud "X60M"?
"X60" menunjukkan kekuatan hasil minimum 60,000 psi (414 MPa). "M" menunjukkan keadaan penghantaran digulung secara termomekanik (TMCP). Akhiran "M" adalah khusus untuk PSL2 dan menandakan bahawa paip dihasilkan melalui penggelek terkawal dengan pengaloian-mikro, menghasilkan struktur butiran yang lebih halus, keliatan yang dipertingkatkan dan kebolehkimpalan yang lebih baik berbanding dengan keadaan yang dinormalisasi atau sebagai-tergolek.
S4: Apakah ketebalan salutan FBE yang disyorkan?
Untuk aplikasi saluran paip penghantaran standard, ketebalan filem kering (DFT) FBE hendaklah 350–500 μm. Projek khas mungkin memerlukan ketebalan yang lebih tinggi. DFT diukur menggunakan tolok aruhan ultrasonik atau magnetik yang ditentukur, dengan sekurang-kurangnya empat bacaan setiap sambungan diedarkan secara jejari untuk memastikan keseragaman lilitan.
S5: Bolehkah paip ini digunakan dalam perkhidmatan masam?
Ya, dengan keperluan tambahan. Untuk perkhidmatan masam (persekitaran yang mengandungi H₂S-), paip mesti mematuhi NACE MR0175 / ISO 15156. Ujian tambahan termasuk HIC (TM0284) dan SSC (TM0177) mungkin diperlukan. Kekerasan mesti dikawal kepada Kurang daripada atau sama dengan 22 HRC. Kandungan karbon perlu dikurangkan lagi, dan CE hendaklah dikekalkan serendah yang boleh dilaksanakan.
S6: Apakah ujian dan dokumentasi yang disediakan?
Setiap penghantaran termasuk:
EN 10204 Sijil ujian jenis 3.1 atau 3.2 kilang
Analisis kimia (haba dan produk)
Laporan ujian tegangan (hasil, muktamad, pemanjangan, nisbah Y/T)
Keputusan ujian kesan takuk Charpy V-(3 spesimen pada suhu projek)
Rekod ujian hidrostatik (setiap panjang paip diuji)
100% ujian ultrasonik jahitan kimpalan setiap ASTM E213
Laporan pemeriksaan dimensi dan visual
{0}}Pemeriksaan pihak ketiga tersedia (SGS, BV, TUV, Intertek)
S7: Apakah masa utama yang biasa?
Pesanan standard: 8–12 minggu. Gred tersuai atau spesifikasi salutan: 12–16 minggu. Sampel paip tersedia untuk kelayakan (MOQ 5 keping).
S8: Bagaimanakah paip ditanda dan dibungkus untuk eksport?
Hujung paip distensil setiap API 5L dengan pengilang, gred (cth, "5L X60 PSL2"), proses (LSAW), nombor haba, NPS, ketebalan dinding, panjang dan tahun rujukan standard. Pengekodan warna setiap API 5L Lampiran G: X60 biasanya ditandakan dengan jalur kuning-35. Pilihan pembungkusan termasuk berkas heksagon (1.5–3 tan, pengikat jalur keluli dengan penutup hujung plastik) atau longgar dalam bekas untuk paip berdiameter besar
alamat kami
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City ,China
Nombor Telefon (whatsApp/wechat)
+8616622033809
E-mel
alisa@tjshenzhoutong.com

Cool tags: api 5l x60m psl2 lsaw paip keluli luaran salutan fbe, China api 5l x60m psl2 lsaw paip keluli luaran salutan fbe pengilang, pembekal, kilang


